型材冷拔工艺流程
冷拔
ф9~100mm的高合金钢、合金钢和碳素钢的棒材,一般是一次拔成;六角形或异形断面型材采用两次拔成。拔制的压下量和拔制速度取决于被拔钢的化学成分、所要求拔后型材的力学性能和冷拔机的能力。冷拔圆断面棒材绝dui压下量在0.5~3.5mm范围内,滨海冷拔六角钢,而六角形断面则在2.5mm以下;相对压下量xiao为9%~19%,da为17%~28%。冷拔速度为2.4~17.5m/min。坯料断面越大,钢质越硬,塑性越差,冷拔压下量和拔制速度应越小。
在冷拔钢管中其冷拔机的作用也是不小的,设备可以在常温下对有色的金属棒有效的进行热轧或者是挤压,冷拔机然后在进行二次的加工,其设备在精密以及小口径等这些要求上可以领xian。
冷拔机的数量以及类型在不断的扩大,这对冷拔钢管也提出了更高的要求,冷拔六角钢报价,设备在使用的过程中需要和轴承架保持水平,这样就会使设备的主轴和滚筒轴转动灵活。
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钢筋冷拔机在运行时其钢筋的末端通过冷拔模后,应该立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机在处理完毕后方可开机。
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